Pangukuran Kelembapan lan Kelembapan ing Proses Metalurgi

Hidrogen akeh digunakake ing hardening padhang saka akeh logam. Tingkat kemurnian lan kelembapan hidrogen ing

gas kudu diukur lan dikontrol.

Kelembapan sing akeh banget bisa nyuda kekuwatan lan kualitas produk sing wis rampung. Ana rong cara utama

transportasi hidrogen ing metalurgi --hidrogen akeh saka silinder gas lan pirolisis amonia. Metalurgi

pangukuran kelembapan proses yaikupenting banget, pengin ngerti terus kanggo ndeleng!

Kaping pisanan, Loro Cara Pangiriman Nduwe Kaluwihan lan Kaluwihan.

Hidrogen murni bisa digunakake langsung, nanging luwih larang kanggo tuku, lan nyimpen akeh

hidrogen kanggo aplikasi nuduhke resiko geni.

Amonia (NH 3) luwih murah kanggo tuku akeh lan ora gampang kobong, mula luwih aman kanggo disimpen ing lapangan.

Nanging, iku duwe risiko dhewe: banget korosif,

supaya peralatan pabrik lan safety pribadi uneg-uneg tombol. Nanging, unit cracking amonia

saiki dadi cara sing luwih umum kanggo nyedhiyakake anyuda / hardening atmosfer kanggo metallurgical

pawon. Amonia sing disosiasi minangka campuran hidrogen lan nitrogen lan dikenal minangka "gas sintetik".

Kapindho, Kepiye Cara Retak Ammonia?

Ammonia bertekanan digawe panas kanggo nguap. Banjur dipérang dadi bagéan-bagéan,

hidrogen lan nitrogen, kanthi katalis nikel ing asuhu watara 1.000 °C. Persamaan kimia saka

reaksi: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

Amarga dekomposisi lengkap dadi hidrogen lan nitrogen, sisa amonia mung sithik

lan gas asil kudu duwe bangetsuhu titik embun sing sithik (ing ngisor -30 ° C). Titik embun

pangukuran suhu perlu manungsa waé khusus, amarga ing akeh kasus, dhuwur bangetutawa kurang banget

suhu titik embun bisa mengaruhi kualitas produk. Saliyane ing industri metalurgi,

sistem udara tekanluwih penting kanggo titik embun. HENGKO608 titik embun pemancarnyedhiyakake

stabilitas jangka panjang lan respon cepet kanggo owah-owahan kelembapan.

Kapabilitas manufaktur volume dhuwur HENGKO ndadekake cocok kanggo OEM lan integrator sistem

sing butuh wektu timbal sing cendhak lan konsisten.

Sieve molekuler nyerep jejak pungkasan amonia sing isih ana ing gas. Gas bisa

uga luwih garing nggunakake digawe panasregenerative dual-kolom desiccant-dryer, ngendi gas pungkasanipun

ninggalake pengering sistem ing suhu ngisor -65 °Cdp lan kasusunsaka 75 Vol% hidrogen lan

25 Vol% nitrogen.

Katelu, aplikasi gas sintetik (dekomposisi amonia).

Gas sintetis digunakake ing tungku conveyer lan tabung kanggo proses anil ing nyuda atmosfer,

kayata brazing, sintering,deoksidasi lan nitrida.

Papat, Ngawasi tilak Kelembapan ing dissociated amonia

pancetmeter titik embunbisa digunakake online utawa mriksa titik kelembapan ing pangukuran udhara. Cocok

kanggo pangukuran inglokasi sing ora ana klasifikasi zona bebaya. Iki umum ing akeh pawon

aplikasi. A kacepetan dhuwur,higrometer titik embun portabelkanggo pangukuran titik embun kanthi cepet

utawa isi kelembapan ing udara tekan, gas alam,gas quenched ing pindah ngalih tekanan dhuwur, lan akeh

aplikasi liyane. Sensor nanggapi cepet kanggo owah-owahan ing asor sakagaring nganti teles utawa udan nganti garing. Iki

tegese ora ana tunggu ing antarane pangukuran lan operator bisa ngukur luwih akeh sajrone sedina.

Carane Pangukuran Kelembapan lan Kelembapan ing Proses Metalurgi

Kelembapan lan kelembapan nduweni peran penting ing akeh proses metalurgi. Pangukuran sing akurat njamin kualitas produk, nyuda konsumsi energi, lan njaga keamanan. Kelembapan bisa nyebabake cacat ing produk logam, nyebabake oksidasi utawa karat, lan ngowahi sifat bahan.

1. Pentinge Kelembapan lan Pangukuran Kelembapan:

* Kontrol Kualitas: Kelembapan lan kelembapan bisa nyebabake cacat ing logam, kayata porositas, lan uga bisa nyebabake pembentukan oksida utawa skala ing permukaan logam.
* Keamanan: Ing sawetara proses metalurgi, utamane sing nglibatake bubuk, kelembapan sing berlebihan bisa nyebabake aglomerasi utawa malah nggawe atmosfer sing mbledhos.
* Ngirit Energi: Kontrol kelembapan sing akurat bisa ngoptimalake proses, nyuda konsumsi energi.

2. Teknik lan Instrumen

* Dew Point Meter: Ngukur suhu nalika hawa dadi jenuh, nyebabake banyu dadi kondensasi. Migunani kanggo ngawasi kelembapan ing tungku lan sistem pangatusan.
* Hygrometers: Ngukur asor relatif langsung, asring digunakake ing panyimpenan lan nangani wilayah.
* Analyzer Kelembapan: Instrumen sing nemtokake isi banyu ing conto padhet utawa cair, asring digunakake ing laboratorium kanggo kontrol kualitas.
* Titrasi Karl Fischer: Cara kimia kanggo nemtokake isi kelembapan, utamane ing conto ing ngendi isi kelembapan sing sithik banget kudu diukur.
* Infrared Moisture Analyzers: Nggunakake pemanasan infra merah kanggo nemtokake isi kelembapan kanthi mbandhingake bobot sadurunge lan sawise proses pemanasan.

3. Aplikasi ing Proses Metalurgi:

* Pengolahan bijih: Isi kelembapan ing bijih mengaruhi penanganan lan pangolahan. Kelembapan sing dhuwur bisa nyebabake penyumbatan ing pabrik penggilingan, dene kelembapan sing kurang bisa nambah produksi bledug.
* Pelletizing: Ing wesi-making, isi Kelembapan saka wesi biji pelet iku wigati. Iki mengaruhi kekuatan mekanik lan efisiensi proses reduksi ing tungku jeblugan.
* Perawatan Panas: Nalika logam kena perawatan panas, kelembapan lan kelembapan ing tungku kudu dikontrol kanggo entuk sifat sing dikarepake lan ngindhari cacat permukaan.
* Metalurgi bubuk: Isi kelembapan bubuk logam mengaruhi sifat flowability lan pemadatan.
* Leleh lan Casting: Kelembapan bisa nyebabake porositas gas ing produk cast. Pangukuran sing akurat njamin cetakan lan lingkungan leleh garing.

4. Kontrol lan Optimasi:

* Loop Umpan Balik: Kanthi nggabungake sensor ing baris proses, umpan balik bisa diwenehake kanggo ngontrol sistem kanggo optimalisasi wektu nyata.
* Pangopènan Prediktif: Kanthi ngawasi terus-terusan, prediksi babagan kapan peralatan kaya tungku, pengering, utawa dehumidifier bisa gagal utawa ora bisa ditindakake.

5. Tantangan:

* Penempatan Sensor: Ing lingkungan metalurgi sing agresif, sensor kudu diselehake kanthi strategis kanggo nyegah karusakan lan menehi maca akurat.
* Kalibrasi: Kalibrasi biasa sensor njamin akurasi saka wektu.

Kesimpulane, pangukuran kelembapan lan kelembapan ing proses metalurgi penting kanggo kualitas, safety, lan efisiensi. Liwat panggunaan sensor lan sistem kontrol canggih, metalurgi modern bisa njaga standar sing dhuwur nalika ngoptimalake panggunaan energi lan materi.

Apa Jenis Pemancar Kelembapan Bisa Ngukur Kelembapan lan Kelembapan ing Proses Metalurgi?

Kanggo proses metalurgi, sing asring nyebabake suhu dhuwur, atmosfer agresif, lan kahanan sing tantangan, pemancar kelembapan kudu kuwat, akurat, lan tahan kanggo ekstrem lingkungan. Sawetara jinis pemancar kelembapan bisa ngukur kelembapan lan kelembapan ing kahanan sing mbutuhake:

1. Pemancar Kelembapan Suhu Dhuwur:

Dirancang khusus kanggo lingkungan suhu dhuwur kaya tungku, pemancar iki asring dilengkapi saringan stainless steel sing disinter kanggo nglindhungi sensor saka partikel lan cipratan.

2. Sensor Kapasitif adhedhasar Keramik:

Iki menehi ketahanan kimia sing apik lan bisa digunakake ing lingkungan korosif, sing bisa ditemokake ing sawetara proses metalurgi.

3. Sensor Kelembapan Aluminium Oksida:

Utamane digunakake kanggo deteksi kelembapan ing gas. Sensor iki makarya ing prinsip sing kapasitansi lan konduktivitas lapisan aluminium oksida owah-owahan ing babagan kanggo uap banyu lingkungan. Bisa nangani suhu sing dhuwur banget lan asring digunakake ing aplikasi kaya kilang petrokimia, nanging bisa uga cocog kanggo sawetara proses metalurgi.

4. Tuned Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS):

Iki minangka cara pangukuran kelembapan sing canggih, cocog kanggo lingkungan industri sing tantangan, kalebu proses metalurgi suhu dhuwur. Iki ngukur konsentrasi kelembapan adhedhasar panyerepan dawa gelombang cahya tartamtu dening molekul banyu.

5. Sensor adhedhasar Zirkonia:

Digunakake utamane kanggo pangukuran oksigen, sawetara sensor zirconia bisa dipasangake karo teknologi liyane kanggo nemtokake kelembapan ing lingkungan suhu dhuwur.

6. Pemancar Titik Embun:

Dirancang kanggo lingkungan industri sing angel, sawetara pemancar iki bisa nangani suhu sing luwih dhuwur lan atmosfer sing agresif. Padha nemtokake suhu ing ngendi uap banyu wiwit kondensasi, sing minangka indikasi langsung isi kelembapan.

Dadi sawise ngerti jinis sensor kelembapan sing bisa digunakake kanggo Proses Metalurgi. Dadi carane milih?

Nalika milih pemancar kelembapan kanggo proses metalurgi:

* Kisaran Suhu:

Priksa manawa pemancar bisa mlaku kanthi efektif ing sawetara suhu proses sampeyan.

* Akurasi:

Gumantung saka sensitivitas proses sampeyan kanggo kelembapan, sampeyan bisa uga mbutuhake sensor sing akurat banget utawa sing luwih umum.

* Wektu Respon:

Kanggo sawetara pangolahan, utamane ing ngendi kahanan bisa owah kanthi cepet, wektu nanggepi sing cepet penting banget.

* Ketahanan kanggo Kontaminan:

Ing setelan metalurgi, anané bledug, partikel, utawa zat korosif bisa ngganggu pangukuran. Priksa manawa pemancar sing dipilih tahan kanggo iki.

* Kalibrasi lan Maintenance:

Gumantung ing lingkungan, pemancar bisa uga mbutuhake kalibrasi utawa pangopènan sing kerep. Milih piranti sing bisa dikalibrasi in-situ yen perlu kerep mriksa.

* Komunikasi lan Integrasi:

Priksa manawa output pemancar bisa gampang diintegrasi menyang sistem kontrol proses sampeyan.

* Daya tahan lan umur dawa:

Amarga investasi ing piranti kasebut lan sifat kritis proses metalurgi, pilih merek lan model sing wis diadegake kanthi daya tahan.

Tansah takon karo manufaktur utawa spesialis nalika milih pemancar kelembapan kanggo aplikasi metalurgi tartamtu. Dheweke bisa menehi wawasan babagan pilihan sing paling apik adhedhasar kabutuhan unik sampeyan.

Uga Sampeyan BisaKirimi Kita EmailLangsung Follow:ka@hengko.com

Kita Bakal Ngirim Mbalik Kanthi 24 Jam, Thanks kanggo Patient Panjenengan!