Sintered Mesh lan Sintered Mesh Filter

Sintered Mesh lan Sintered Mesh Filter

Anjog Sintered Bolong lan Sintered Bolong Filter Pabrik OEM

 

Sintered Mesh lan Sintered Mesh Filter Produsen

 

HENGKO, produsen wire mesh sintered utama ing China, dibedakake karo sing ora ana tandhingane

kualitas bolong logam sing disinter.

HENGKOsintered meshserbaguna lan nemokake aplikasi ing layar diffuser,centrifuge, ventilasi ambegan,

fluidized bed, kromatografi, lan sektor kayata polimer, petrokimia,lan saringan hidrolik.

 

Komitmen kita kanggo kaunggulan luwih dituduhake kanthi pirang-pirang sertifikasi,

kalebu ISO9001, CE, lan liyane. Kanthi bangga ngekspor luwih saka 40 negara, misi kita tetep ora owah:

kanggo ngirim produk bolong sintered ndhuwur ing prices competitive.

 

Nggambar saka pengalaman lan keahlian sing akeh, kita menehi saran sing cocog lan dipesen

solusi Filter bolong sintered kanggo ngebaki syarat tartamtu.

 

 

Kustomake Rincian Filter Mesh Sintered Sampeyan Minangka Tindakake:

1.Sembarangwangun: Kaya Simple Disc, Cup, Tube, Plate

2.NgaturUkuran, Dhuwur, Jembar, OD, ID

3.Ukuran Pori Kustomisasi /Ukuran Porisaka 1μm - 1000μm

4.Kustomisasi Ketebalan ID / OD

5. Jaring lapisan tunggal, Jaring Multi-Lapisan, Bahan Campuran

6.316L, 316, 304 Bahan Stainless Steel kanggo pilihan

7. Pilihan Proses Produksi Wire Mesh Polos, Walanda lan Twilled

 

 Kanggo rincian OEM liyane, hubungi HENGKO Dina iki!

 

hubungi kita icone hengko

 

 

 

Apa mesh sintered?

Prasaja kanggo ngomong, A bolong sintered yaiku panyaring logam sing digawe kanthi nggabungake pirang-pirang lapisan kawat tenunan.

liwat proses sing disebut sintering.

Sajrone sintering, lapisan bolong digawe panas lan dipencet bebarengan, nggawe struktur sing kuwat lan stabil.

Produk sing diasilake nduweni ukuran pori sing seragam lan menehi kemampuan filtrasi sing apik banget, saengga cocok kanggo

macem-macem aplikasi ing industri sing mbutuhake filtrasi sing akurat lan dipercaya.

 

rincian wire mesh filter

 

Napa Gunakake Sintered Stainless Steel Mesh?

Sintered stainless steel bolong nawakake sawetara kaluwihan sing ndadekake iku pilihan becik kanggo macem-macem aplikasi industri:

1. Daya tahan:

Sintered stainless steel punika Highly tahan kanggo karat, nggawe cocok kanggo lingkungan atos lan nggunakake lengkap.

2. Efisiensi filtrasi sing dhuwur:

Proses sintering nggawe struktur pori seragam sing ngidini filtrasi partikel sing efektif, nyedhiyakake efisiensi filtrasi sing dhuwur kanggo cairan lan gas.

3. Ukuran Pori Customizable:

Produsen bisa nggawe meshes sintered karo macem-macem ukuran pori kanggo nyukupi syarat filtrasi tartamtu, nggawe wong Versatile kanggo aplikasi beda.

4. Kekuwatan Mekanik:

Bolong stainless steel sing disinter iku kuat lan bisa tahan tekanan dhuwur, suhu, lan tingkat aliran tanpa deforming.

5. Gampang kanggo ngresiki:

Meshes iki bisa di resiki nggunakake macem-macem cara (contone, backflushing, reresik ultrasonik), kang ngluwihi umur lan njaga kinerja.

6. Ketahanan Kimia:

Dheweke bisa nangani macem-macem bahan kimia, saengga bisa digunakake ing pangolahan kimia, panganan lan omben-omben, lan industri farmasi.

7. Non-beracun lan Aman:

Kang digawe saka stainless steel, lagi non-beracun lan ora leach bahan kimia mbebayani menyang bahan olahan.

8. Biaya-Efektifitas:

Nalika investasi awal bisa uga luwih dhuwur, daya tahan lan bisa digunakake maneh bolong baja tahan karat sing disinter bisa nyebabake penghematan biaya jangka panjang.

9. Aplikasi ing macem-macem Industri:

Iki digunakake ing macem-macem lapangan, kalebu perawatan banyu, lenga lan gas, obat-obatan, lan pangolahan panganan, amarga fleksibilitas lan linuwih.

Karakteristik kasebut nggawe bolong stainless steel sing disinter minangka pilihan sing apik kanggo industri sing mbutuhake solusi filtrasi kanthi kinerja dhuwur.

 

Sintered Mesh lan Sintered Mesh Pilihan Filter

 

Jinis Filter Mesh Sintered?

Filter bolong sinter teka ing macem-macem jinis adhedhasar struktur, lapisan, lan aplikasi tartamtu. Sawetara jinis umum kalebu:

1. Single Layer Sintered Mesh:

Digawe saka lapisan siji saka tenunan wire mesh sing wis disinter kanggo nambah kekuatan lan rigidity.

2. Multi-layer Sintered Mesh:

Iki kalebu numpuk sawetara lapisan saka anyaman wire mesh lan banjur sintering bebarengan. Struktur multi-lapisan nambah kekuatan mekanik lan akurasi filtrasi.

3. Sintered Square Woven Mesh:

Digawe saka kothak dirajut lapisan bolong kabel sintered bebarengan, jinis iki nawakake ukuran pori seragam lan umume digunakake ing macem-macem aplikasi filtrasi.

4. Woven Sintered Mesh:

Iki nggabungake pirang-pirang lapisan saka jejaring kawat tenunan Walanda, sing banjur disinter. Asilé yaiku saringan kanthi kemampuan filtrasi sing apik.

5. Perforated Metal Sintered Mesh:

Jinis iki nggabungake siji utawa luwih lapisan saka anyaman kawat bolong karo lapisan logam perforated. Logam perforated menehi kekuatan tambahan, nalika lapisan bolong kabel nawakake filtrasi.

6. Sintered Fiber Felt Mesh:

Tinimbang kawat tenunan, panyaring iki nggunakake tikar saka serat logam. Serat kasebut disinter bebarengan kanggo nggawe medium keropos sing apik kanggo aplikasi suhu dhuwur lan viskositas dhuwur.

7. Sintered Metal Powder Mesh:

Jinis iki digawe kanthi sintering bubuk logam kanggo mbentuk medium filtrasi keropos. Asring digunakake nalika filtrasi sing apik lan kapasitas nahan rereget sing dhuwur dibutuhake.

Saben jinis kasebut nduweni kaluwihan lan dirancang kanggo aplikasi tartamtu. Nalika milih saringan bolong sing disinter, penting kanggo nimbang sifat zat sing disaring, ukuran pori sing dikarepake, kahanan operasi, lan faktor liyane sing relevan.

 

Kepiye Milih Filter Mesh Sintered sing Tengen kanggo Piranti Filtrasi Sampeyan?

Milih panyaring bolong sing disinter sing tepat kanggo piranti filtrasi sampeyan penting kanggo kinerja sing optimal. Mangkene pandhuan langkah demi langkah kanggo mbantu sampeyan nggawe keputusan sing tepat:

1. Nemtokake Kebutuhan Filtrasi:

* Ukuran Partikel: Ngerti ukuran partikel paling cilik sing perlu kanggo nyaring. Iki bakal nuntun sampeyan milih ukuran pori sing tepat saka bolong sing disinter.
* Tingkat Aliran: Coba tingkat aliran sing dikarepake liwat saringan. Sawetara jinis bolong ngidini tingkat aliran luwih cepet tanpa kompromi efisiensi filtrasi.

2. Evaluasi Kondisi Operasi:

Suhu: Priksa manawa bolong sintered sing dipilih bisa tahan suhu operasi proses sampeyan.
Tekanan: Sawetara proses filtrasi kalebu tekanan dhuwur. Pilih bolong sing bisa nangani tekanan kasebut tanpa deformasi.
Kompatibilitas Kimia: Priksa manawa bahan bolong cocog karo bahan sing disaring, utamane yen ana bahan kimia utawa bahan korosif.

3. Pilihan Bahan:

Baja tahan karat minangka bahan sing paling umum kanggo bolong sinter amarga daya tahan lan tahan korosi. Nanging, bahan liyane kaya titanium utawa Monel bisa uga luwih cocok kanggo aplikasi tartamtu.

4. Pilih Tipe Sintered Mesh:

Single Layer vs. Multi-layer: Multi-layer meshes nyedhiyakake kekuatan sing luwih dhuwur lan filtrasi sing luwih tepat nanging bisa uga overkill kanggo sawetara aplikasi.
Woven vs. Non-Woven (Fiber Felt): Nalika tenunan meshes nawakake ukuran pori seragam, non-anyaman, kaya serat felt, nyedhiyakake filtrasi sing luwih jero.

 

5. Coba Maintenance lan Reresik:

Sepira kerepe sampeyan kudu ngresiki utawa ngganti saringan? Sawetara bolong sing disinter bisa gampang dikumbah, dene liyane mbutuhake panggantos sawise sawetara wektu.

 

6. Priksa Rating Filter:

Efisiensi filtrasi, rating tekanan bledosan, lan permeabilitas minangka peringkat penting sing kudu ditimbang. Priksa manawa bolong sing dipilih cocog utawa ngluwihi rating sing dibutuhake kanggo aplikasi sampeyan.

7. Konsultasi karo Produsen utawa Pakar:

Melu karo produsen panyaring bolong sing disinter utawa pakar bisa menehi wawasan sing penting. Dheweke bisa menehi saran produk tartamtu utawa solusi khusus adhedhasar kabutuhan sampeyan.

8. Pertimbangan Biaya:

Sanajan penting kanggo entuk panyaring sing nyukupi kabutuhan sampeyan, nanging uga penting kanggo ngimbangi kualitas lan biaya. Coba investasi awal lan biaya operasional jangka panjang.

9. Sertifikasi lan Jaminan Mutu:

Priksa manawa pabrikan netepi standar kualitas kaya sertifikasi ISO. Iki njamin linuwih lan efektifitas saringan bolong sintered.
Kanthi netepake kanthi ati-ati syarat lan konsultasi karo para ahli, sampeyan bisa milih panyaring bolong sinter sing bener sing njamin filtrasi sing efisien lan umur dawa.

 

Sintered Plain, Dutch lan Twilled Wire Mesh Bedane

 

Filter Mesh leleh Sintered vs Filter logam keropos Sintered? 

Saringan bolong sing disinter lan saringan logam keropos sing disinter nduweni tujuan sing béda, sanajan loro-lorone digawe liwat proses sintering.

Saringan Mesh Sintered:

* Struktur: Kasedhiya saka anyaman kabel logam sing disinter bebarengan kanggo mbentuk bolong.
* Aplikasi: Utamane digunakake kanggo filtrasi partikel sing luwih gedhe lan minangka media pendukung kanggo sistem filtrasi liyane.
* Ukuran pori: Umume nawakake ukuran pori sing luwih gedhe sing cocog kanggo filtrasi kasar.
*Kekuwatan: Nyedhiyani kekuatan mechanical apik lan asring digunakake ing aplikasi ngendi kekiatan wigati.

 

Filter Metal keropos Sintered:

* Struktur: Digawe saka bubuk logam sintered, asil ing struktur pori luwih seragam lan interconnected.
* Aplikasi: Becik kanggo filtrasi nggoleki lan filtrasi gas, saged njupuk partikel cilik.
* Ukuran pori: Bisa direkayasa kanggo ukuran pori tartamtu, ngidini kontrol filtrasi sing tepat.
* Versatility: Cocog kanggo macem-macem aplikasi, kalebu filtrasi Cairan lan gas ing macem-macem industri.

Ing ringkesan, pilihan ing antarane loro gumantung karo syarat filtrasi tartamtu, kayata ukuran partikel, tingkat aliran, lan jinis aplikasi.

 

Ing kene kita nggawe tabel perbandingan kanggo saringan bolong sing disinter lan saringan logam keropos sing disinter:

FiturSintered Melt Mesh FilterSintered keropos Metal Filter
Struktur Kawat logam anyaman disinter bebarengan Bubuk logam sing disinter
Aplikasi Filtrasi kasar, medium dhukungan Fine filtrasi, filtrasi gas
Ukuran Pori Ukuran pori sing luwih gedhe Dirancang kanggo ukuran pori tartamtu
Kekuwatan Kekuwatan mekanik sing apik Dhuwur kekiatan lan resistance
Efisiensi filtrasi Efisiensi sing luwih murah kanggo partikel cilik Efisiensi dhuwur kanggo partikel cilik
Versatility Diwatesi kanggo aplikasi tartamtu Cocog kanggo macem-macem industri
Pangopènan Luwih gampang kanggo ngresiki Bisa di resiki nggunakake macem-macem cara

 

 

Aplikasi

 

Ing ngisor iki sawetara aplikasi populer saringan bolong sing disinter, bebarengan karo katrangan rinci kanggo saben:

 

1. Produksi Farmasi lan Bioteknologi:

* Katrangan: Ing industri farmasi lan bioteknologi, kemurnian produk paling penting. Filter bolong sing disinter nduweni peran penting kanggo njamin kemurnian iki kanthi mbusak rereged lan rereged. Iki digunakake ing aplikasi kaya filtrasi udara steril, ventilasi, lan persiapan media kultur sel. Sifat inert lan kemampuan kanggo disterilisasi nggawe dheweke cocog kanggo aplikasi sensitif kasebut, njamin konsistensi produk lan safety pasien.

 

2. Pengolahan Petrokimia:

 

* Katrangan: Industri petrokimia ngolah macem-macem cairan, akeh sing kenthel utawa ngemot impurities. Filter bolong sing disinter kanthi efektif misahake partikel sing ora dikarepake, supaya bisa ngasilake bahan bakar, pelumas, lan produk kimia liyane. Amarga tahan suhu lan tekanan sing dhuwur, saringan kasebut uga cocog kanggo kahanan pangolahan sing ekstrem sing khas ing industri iki.

 

3. Produksi Pangan lan Minuman:

 

* Katrangan: Mesthekake karesikan lan keamanan barang sing bisa dikonsumsi minangka prioritas utama ing produksi panganan lan minuman. Filter bolong sing disinter mbantu nyaring partikel, bakteri, lan rereged liyane sing ora dikarepake saka cairan kayata jus, anggur, lan sirup. Iki uga digunakake ing aplikasi ventilasi kanggo mesthekake hawa steril mlebu ing tangki fermentasi utawa wadhah panyimpenan.

 

4. Pengolahan banyu:

 

* Katrangan: Akses menyang banyu resik penting kanggo konsumsi lan proses industri. Filter bolong sintered mbantu mbusak partikel, bakteri, lan rereged liyane saka sumber banyu, njamin banyu ngombe sing aman lan perawatan banyu limbah sing efektif. Ketahanan korosi utamane migunani nalika nyaring saline utawa banyu sing diolah kanthi kimia.

 

5. Kasur Fluidized ing Pangolahan Kimia:

 

* Description: Fluidized amben digunakake ing macem-macem pangolahan kimia ngendi partikel ngalangi kudu dilereni soko tugas ing adi. Filter bolong sintered njamin aliran udara seragam utawa aliran adi, nggawe tartamtu sing partikel sing roto-roto dilereni soko tugas, kang wigati kanggo konsistensi reaksi kimia lan kualitas produk.

 

6. Aerospace lan Filter Otomotif:

 

 

* Katrangan: Industri aeroangkasa lan otomotif mbutuhake presisi ing saben komponen, kalebu filtrasi. Filter bolong sing disinter digunakake ing sistem hidrolik, sistem bahan bakar, lan aplikasi ventilasi. Kemampuan kanggo nahan tekanan dhuwur lan nolak karat ndadekake dheweke ora bisa ditindakake ing lingkungan sing nuntut iki.

 

saringan bolong sintered digunakake ing proses filtrasi laboratorium

 

7. Elektronika lan Semikonduktor Manufaktur:

 

* Katrangan: Minangka teknologi maju, kabutuhan banyu lan hawa ultra-murni ing manufaktur elektronik lan semikonduktor dadi luwih kritis. Saringan bolong sing disinter mbantu nggayuh kemurnian iki kanthi nyaring partikel sub-mikron, kanggo mesthekake yen komponen elektronik berkualitas tinggi diprodhuksi.

 

8. Ventilasi Ambegan ing Enclosure Peralatan:

 

 

* Katrangan: Enclosure peralatan, kaya sing kanggo komponen listrik utawa gearbox, asring kudu 'ambegan' kanggo equalize tekanan utawa ngeculake panas. Filter bolong sintered ing ventilasi ambegan mesthekake yen nalika udhara liwat, rereged kaya bledug utawa Kelembapan katahan metu, nglindhungi peralatan nang.

Saben aplikasi kasebut nampilake fleksibilitas lan efisiensi saringan bolong sing disinter, negesake pentinge ing macem-macem industri.

 

 

 

FAQ

 

Apa bahan sing umum digunakake kanggo bolong sintered?

Bahan umum kalebu stainless steel, nikel, titanium, perunggu, lan macem-macem polimer.

Pilihan materi gumantung faktor kayata kompatibilitas kimia, tahan suhu, lan kekuatan mekanik.

 

Apa kaluwihan saka saringan bolong sintered?

Filter bolong sintered nawakake sawetara kaluwihan, kalebu:

* Porositas dhuwur lan tingkat aliran
* Efisiensi filtrasi sing apik
* Daya tahan lan umur layanan dawa
* Resistance kanggo karat lan abrasion
* Ukuran pori sing bisa disesuaikan kanggo aplikasi tartamtu

 

Aplikasi

Apa sawetara aplikasi umum kanggo saringan bolong sintered?

Filter bolong sinter digunakake ing macem-macem industri, kalebu:

* Pangolahan kimia
* Produksi farmasi
* Pangolahan pangan lan wedang
* Filter lingkungan
* Aerospace lan pertahanan
* Piranti medis

 

Kepiye saringan bolong sinter digunakake ing pangolahan kimia?

Ing pangolahan kimia, saringan bolong sinter digunakake kanggo:

* Filtrasi Cairan kanggo mbusak rereged lan rereged
* Filtrasi gas kanggo njupuk partikel partikel
* Dhukungan katalis kanggo reaksi kimia

 

Manufaktur lan Properti

Carane bolong sintered diprodhuksi?

Sintered mesh biasane diprodhuksi liwat proses sing kalebu:

1. Persiapan bubuk:

Bubuk logam utawa polimer disiapake kanthi distribusi ukuran partikel sing dikarepake.

2. Formasi:

Wêdakakêna dipencet ing wangun sing dikarepake kanthi nggunakake cetakan.

3. Sintering:

Bahan sing dibentuk dipanasake nganti temperatur dhuwur kanggo ngiket partikel bebarengan, nggawe struktur keropos.

 

Faktor apa sing mengaruhi ukuran pori lan porositas bolong sintered?

Ukuran pori lan porositas bolong sintered bisa dikontrol dening:

* Ukuran partikel:Partikel sing luwih cilik umume nyebabake pori-pori sing luwih cilik.
* Tekanan nalika mbentuk:Tekanan sing luwih dhuwur bisa nyuda porositas.
* Suhu lan wektu sintering:Suhu sing luwih dhuwur lan wektu sintering luwih suwe bisa nambah porositas.

 

Kepiye kekuatan mekanik bolong sintered bisa ditingkatake?

Kekuwatan mekanik saka bolong sinter bisa ditingkatake kanthi:

* Nggunakake bahan sing luwih kuwat
* Nambah suhu sintering
* Nambahake agen penguat

 

Maintenance lan Cleaning

Kepiye carane saringan bolong sing disinter kudu di resiki lan dijaga?

Prosedur reresik lan pangopènan gumantung saka aplikasi tartamtu lan jinis rereged sing disaring. Cara umum kalebu:

*Backwashing:Kanggo filtrasi Cairan, meksa cairan bali liwat Filter ing arah ngelawan.
*Sonication:Nggunakake gelombang ultrasonik kanggo mbusak rereged saka lumahing Filter.
* Pembersihan kimia:Nggunakake agen pembersih sing cocok kanggo mbubarake utawa mbusak rereged.

 

Apa pratandha yen saringan bolong sing disinter kudu diganti?

Tandha yen saringan bolong sing disinter kudu diganti kalebu:

* Tambah tekanan mudhun
* Tingkat aliran mudhun
* Katon karusakan utawa nyandhang
* Suda efisiensi filtrasi

 

 

Kontak AS

Nggolek solusi filtrasi khusus?

Hubungi HENGKO langsung ingka@hengko.comkanggo OEM saringan bolong sintered unik sampeyan.

Ayo padha nggawe keunggulan bebarengan!

 

 

 

Kirim pesen kanggo kita:

Tulis pesen ing kene lan kirim menyang kita