Produsen Wire Mesh Sintered

HENGKO dikenali minangka salah siji saka China kang premier OEM supplier sakasintered wire mesh.

Kanthi prasetya kuwat kanggo kualitas, customizability, lan customer kepuasan, HENGKO wis nyetel a

standar dhuwur ing industri wire mesh sintered.

Filter Utama Sinter Wire MeshFitur 

Sintered wire mesh digawe kanthi sintering, pemanasan, lan mencet potongan-potongan kawat bolong cilik bebarengan kanggo nggawe bolong sing luwih gedhe lan luwih awet. Jinis wire mesh iki nduweni sawetara fitur unik sing cocog karo aplikasi tartamtu.

1.)Salah sawijining fitur sing paling penting saka bolong kawat sinter yaikukekuatan dhuwur lan kekiatan. Amarga potongan kabel bolong cilik sing digawe panas lan dipencet bebarengan, asil bolong kabel sintered banget kuwat lan tahan kanggo karusakan. Iku ndadekake iku becik kanggo nggunakake ing aplikasi ngendi bolong bakal tundhuk tingkat dhuwur saka nyandhang lan luh, kayata sistem filtrasi lan struktur support.

2.)Fitur penting liyane saka wire mesh sintered yaiku kemampuan kanggonahan wangun lan struktur ing tekanan dhuwur. Iku becik kanggo nggunakake ing aplikasi ngendi bolong bakal tundhuk tingkat-kaku dhuwur, kayata sistem filtrasi lan struktur support. Amarga kabel bolong sintered bisa njaga wangun lan struktur ing tekanan dhuwur, bisa uga ndhukung beban abot tanpa deforming utawa bejat.

3.)Sintered wire mesh uga misuwurresistance karat. Proses sintering nggawe ikatan sing kuat ing antarane potongan kabel bolong individu, sing mbantu nyegah pembentukan kesenjangan utawa spasi sing nyebabake karat. Iki ndadekake bolong kawat sinter minangka pilihan sing cocog kanggo aplikasi sing nyedhiyakake bolong menyang lingkungan korosif, kayata pabrik pangolahan kimia lan lingkungan laut.

sakabèhé,sintered wire mesh minangka bahan sing kuwat, awet, lan tahan korosi sing cocog kanggo akeh aplikasi. Fitur unik ndadekake becik kanggo lingkungan tekanan dhuwur, nyandhang dhuwur, lan korosif.

Aplikasi Serbaguna Saringan Wire Mesh Sintered

Sinter wire mesh saringan biasane digunakake kanggo dimurnèkaké lan filtrasi Cairan lan gas, misahake lan Recovery saka partikel ngalangi, cooling transpirasi ing extremity suhu dhuwur, kontrol distribusi airflow, penambahan panas lan transfer massa, abang gangguan, watesan saiki, lan wildly digunakake. ing aerospace, industri petrokimia, industri farmasi, industri perlindungan lingkungan.

Spesifikasisaka Sintered Wire Mesh

Bahan:

Bahan standar 304), 316 / 316L, Alloy Steel Hastelloy, Monel, lan Inconel.

Ukuran standar lan populer:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Fabrikasi:

Gampang Kawangun, Sheared, Welded, lan Punched.

apaJinis sakaSaringan Sinter Mesh sing Kita Suplai:

1. Kombinasi standar saka5-lapisan sintered wire mesh.

2. Sintered bebarengan dening akeh lapisan saka bolong kothak tenunan kosong.

3.Sintered Woven Wire Meshdening Multi-Lapisan Kawat Stainless Steel

4. Sintered dening piring perforated lan multi-lapisan stainless steel wire mesh.

5. OEM sembarang Sharp kanggo proyek sampeyan. Panel bolong sintered kita bisa dibentuk

menyang unsur filter kayata cakram filter, cartridges, cones, silinder, lan tabung.

SawetaraKaluwihansaka Sintered Wire Mesh

1. Kekuwatan lan daya tahan dhuwurwiwit sintering suhu dhuwur.

2. Anti karatlan tahan panas nganti 480 ° C.

3. Rating saringan stabilsaka 1 mikron nganti 100 mikron.

4. Filter bolong ora bisa gampang deform amarga rong lapisan protèktif.

5. Bisa digunakake kanggo filtrasi seragam ingtekanan dhuwur utawa viskositas dhuwurlingkungan.

6. Setelan kanggo nglereni, mlengkung, punching, stretching, lan welding.

Tenun Wire MeshVSSintered Mesh

Kawat bolong tenunan lan bolong kawat sinter nduweni peran penting ing filtrasi ing macem-macem aplikasi kaya filtrasi minyak & gas. Dikenal yen bolong kawat sinter minangka jinis mesh tenunan sing diikat difusi utawa bolong kawat sing disinter yaiku tenunan kawat bolong sing ngalami proses perawatan panas, sing bakal nambah akeh sifat asli. Perusahaan kita duwe pengalaman sing sugih ing manufaktur bolong kasebut lan bakal ngasilake saran profesional kanggo mbantu sampeyan milih bolong panyaring sing cocog. Kanggo sinau sing luwih apik-anyaman wire mesh & sintered bolong, ayo miwiti karo konsep anyaman wire mesh.

Apa Woven Wire Mesh?

Tenun wire mesh biasane ditenun nganggo kabel sing mlaku ing rong arah vertikal - warp & shute, lan diprodhuksi ing gulungan. Ukuran gulungan bolong standar yaiku 36 "utawa 48" lebar × 100 ft dawa. Kabel sing mlaku kanthi dawa diarani kabel "warp", dene sing mlaku ing jembaré diarani "weft," "isi," utawa "tutup" kabel. Waca Fig-1; sampeyan bakal nemokake papat gaya tenunan sing kerep digunakake. Kadhangkala gumantung karo syarat khusus para pelanggan, jinis bespoke bakal kasedhiya. Umume, tenunan Walanda twilled kanggo jejaring sing paling apik, dene tenunan polos & Walanda kanggo bolong sing relatif kasar.

Apa Sintered Mesh Laminates?

Fine Layer Woven Wire Filter bolong nyedhiyakake ukuran pori sing dirating micron, nanging tipis banget kanggo rusak. Solusi sing paling apik yaiku laminate bolong sing apik menyang lapisan dhukungan sing luwih kasar kanggo menehi kekuatan lan kekandelan. Laminasi wire mesh sinter standar yaiku5-lapisan sintered wire meshutawa 6-lapisan, akeh digunakake ing filtrasi.

Video Show

FAQ

1. Apa Sintered Wire Mesh lan apa kegunaane?

Sintered Wire Mesh minangka bolong multi-lapisan sing kuat lan digawe saka baja tahan karat sing wis diikat kanthi termal, utawa disinter, ing tekanan dhuwur kanggo nggawe potongan sing manunggal kanthi kekuatan lan sifat filtrasi sing luar biasa. Daya tahan materi iki, bebarengan karo kapasitas filtrasi sing tepat, dadi penting banget ing pirang-pirang sektor kayata petrokimia, farmasi, panganan lan minuman, aeroangkasa, lan perlindungan lingkungan. Apa ngresiki hawa, nyaring partikel saka cairan, utawa ngatur aliran lenga, Sintered Wire Mesh nuduhake kinerja sing luar biasa.

2. Kepiye proses kustomisasi kanggo Sintered Wire Mesh ing HENGKO?

Ing HENGKO, kita operate kanthi dedikasi sing ora bisa ditemtokake kanggo nyukupi kabutuhan unik klien. Komitmen iki dibayangke ing layanan Sintered Wire Mesh sing digawe khusus. Kita miwiti kanthi mangerteni syarat klien kita babagan desain, ukuran, lan ukuran pori.

Dialog kolaborasi iki dadi dhasar proses kustomisasi kita. Sawise konsultasi, tim insinyur sing mahir nggunakake teknologi canggih kanggo nggawe potongan Wire Mesh Sintered sing cocog karo spesifikasi sing digarisake. Asil kasebut minangka solusi sing digawe khusus sing njamin kontrol aliran optimal lan cocog karo standar proyek sampeyan.

3. Carane Sintered Wire Mesh kontribusi kanggo efficiency filtrasi?

Sintered Wire Mesh misuwur amarga kemampuan filtrasi sing luar biasa. Konstruksi multi-lapisan ngasilake bahan komposit sing nduweni sifat mekanik sing luwih apik lan karakteristik filtrasi sing tepat. Pilihan ukuran pori nduweni peran penting kanggo nemtokake kemampuan filtrasi bolong.

Gumantung ing aplikasi, ukuran pori bisa disesuaikan kanggo ngidini partikel nggoleki liwat nalika èfèktif njebak gedhe-gedhe gedhe, saéngga ngoptimalake efficiency filtrasi. Salajengipun, sifat kuat saka Sintered Wire Mesh njamin kinerja sing konsisten lan umur dawa, nyuda biaya pangopènan lan ningkatake efisiensi proses sakabèhé.

4. Apa sing mbedakake produk Wire Mesh Sintered HENGKO?

Produk-produk Sintered Wire Mesh HENGKO mencolok amarga komitmen teguh kita kanggo kualitas lan kepuasan pelanggan. Kehadiran dasawarsa ing industri kasebut ndadekake kita bisa nyempurnakake proses manufaktur, njamin saben produk sing dikirim kanthi standar sing dhuwur.

Kajaba iku, dedikasi kita kanggo nawakake solusi sing dipesthekake cocog karo macem-macem syarat, saéngga nguatake posisi kita minangka panyedhiya sing fleksibel lan fokus ing pelanggan. Kita yakin banget karo kemampuan produk kita kanggo ningkatake sukses proyek filtrasi, nyedhiyakake presisi lan efisiensi sing ora ana tandhingane.

10. Apa ana 5 lapisan tinimbang 3 utawa 7? Apa keuntungan duwe 5 khusus?

Ana sawetara alasan kenapa kabel sintered 5-lapisan bisa dipilih liwat 3 utawa 7 lapisan:

1.) Ngimbangi kinerja lan biaya:

3 lapisan bisa uga ora menehi efisiensi filtrasi sing cukup utawa integritas struktural kanggo aplikasi sing nuntut.
7 lapisan bisa dadi overkill, nambah biaya lan nyuda tekanan tanpa kudu menehi keuntungan sing signifikan.
5 lapisan nggawe keseimbangan antarane biaya, kinerja, lan fitur sing dikarepake.

2.) Entuk karakteristik filtrasi tartamtu:

Saben lapisan bisa duwe ukuran pori beda utawa diameteripun kabel, saéngga kanggo multi-tataran filtrasi karo werna-werna derajat saka coarseness.
Lapisan kasebut bisa disusun kanthi strategis kanggo nggayuh pola aliran tartamtu, ngoptimalake efisiensi backwashing, utawa ngatasi kabutuhan partikel tartamtu.
5 lapisan nyedhiyakake keluwesan sing cukup kanggo nggawe "resep" khusus kanggo kinerja filtrasi sing ditargetake.

3.) Nambah kekuatan lan kekiatan:

Saben lapisan tumindak minangka tulangan kanggo liyane, nggawe struktur sing luwih kuat lan tahan luh dibandhingake karo lapisan sing luwih sithik.
Konfigurasi berlapis bisa nyebarake tekanan lan stres kanthi luwih rata, saengga cocog kanggo aplikasi tekanan dhuwur.
5 lapisan bisa uga optimal kanggo nggayuh tingkat kekuatan sing dikarepake tanpa nambah akeh utawa bobot bolong 7 lapisan sing ora perlu.

4.) Ngatasi tantangan aplikasi tartamtu:

Sawetara aplikasi mbutuhake kombinasi tingkat aliran dhuwur lan filtrasi sing apik. 5 lapisan bisa menehi titik manis, ngidini aliran cekap tanpa kompromi ing panangkepan partikel.
Lingkungan suhu dhuwur utawa korosif bisa uga mbutuhake lapisan tambahan kanggo resistensi sing luwih apik nalika njaga kekandelan sakabèhé bisa diatur.
Jumlah lapisan tartamtu bisa ditemtokake dening area permukaan sing dikarepake, syarat penurunan tekanan, utawa integrasi karo peralatan sing ana.

Wekasanipun, pilihan antarane 3, 5, utawa 7 lapisan gumantung ing kabutuhan tartamtu saka aplikasi. Faktor kayata ukuran partikel, laju aliran, tekanan, anggaran, lan tingkat kinerja sing dikarepake kabeh bakal duwe peran kanggo nemtokake jumlah lapisan sing optimal.

Milih bolong 5-lapisan ora mesthi dadi pilihan "paling apik". Nanging, iki minangka solusi sing lengkap sing asring menehi keseimbangan kinerja, efektifitas biaya, lan keluwesan, dadi pilihan populer kanggo macem-macem aplikasi.

11. Kepiye carane bisa mesthekake yen aku entuk bolong sinter sing berkualitas tinggi saka pemasok Cina sing duwe reputasi?

Kanggo pitakonan iki, sadurunge sampeyan souring saka China, Njamin bolong sintered kualitas dhuwur saka supplier Cina mbutuhake pendekatan multi-pronged minangka nderek:

1. Riset pemasok lan uji coba:

Priksa kapercayan perusahaan: Goleki manufaktur sing wis mapan kanthi rekaman trek sing wis kabukten ing industri kasebut. Verifikasi registrasi, sertifikasi (contone, ISO 9001), lan lisensi ekspor.
Ulasan lan testimoni pelanggan: Telusuri platform online lan forum industri kanggo umpan balik babagan kualitas, linuwih, lan layanan pelanggan.
Laporan audit lan tes independen: Nyuwun audit pabrik lan laporan tes mandiri kanggo produk bolong sing disinter. Iki bisa nuduhake ketaatan standar kualitas lan spesifikasi kinerja.
Ngunjungi pabrik (opsional): Yen bisa, jadwalake kunjungan menyang pabrik kanggo mirsani proses produksi, peralatan, lan langkah-langkah kontrol kualitas kanthi langsung.

2. Spesifikasi lan kejelasan produk:

Informasi produk sing rinci: Nyuwun lembar data sing tepat, kalebu kelas materi, ukuran pori, diameter kawat, efisiensi filtrasi, penurunan tekanan, lan finish permukaan.
Kustomisasi lan toleransi: Nemtokake kanthi jelas syarat khusus lan toleransi sing bisa ditampa kanggo bolong, mesthekake supplier ngerti kabutuhan sampeyan.
Pengujian sampel: Nyuwun conto pra-produksi kanggo ngevaluasi kualitas, kinerja, lan konsistensi bolong sadurunge nindakake pesenan gedhe.

3. Ketentuan komunikasi lan kontrak:

Komunikasi sing jelas: Njaga komunikasi sing mbukak karo supplier, nyatakake pangarepan lan keprihatinan sampeyan kanthi cepet.
Pengamanan Kontrak: Priksa manawa kontrak kasebut kalebu syarat sing jelas babagan standar kualitas, prosedur inspeksi, jaminan, lan mekanisme resolusi regejegan.
Syarat pembayaran: Coba gunakake cara pembayaran sing aman kanthi escrow utawa pembayaran bertahap sing ana gandhengane karo tonggak produksi lan pamriksa kualitas.

4. Inspeksi sawise pangiriman lan Priksa barang sing dikirim:

Priksa bolong sak tenane nalika teka, mbandhingake karo spesifikasi sing disepakati lan nggunakake metode tes sing wis ditemtokake.
Njaga komunikasi: Tansah ngandhani supplier babagan masalah kinerja utawa keprihatinan sing ditemoni karo bolong.

5. Bangunan hubungan jangka panjang:

Nggawe kemitraan jangka panjang karo pemasok sing dipercaya sing nuduhake komitmen kanggo kualitas lan kepuasan pelanggan.
Kanthi ngetutake langkah-langkah kasebut, sampeyan bisa nambah kemungkinan sampeyan entuk bolong sinter sing berkualitas tinggi saka pemasok Cina sing biso dipercoyo.
Elinga, rajin, komunikasi sing jelas, lan perlindungan kontrak minangka kunci kanggo ngamanake asil sing paling apik kanggo proyek sampeyan.

Duwe Pitakonan kanggo Wire Mesh Sintered, Aja ragu-ragu

Hubungi kita liwat emailka@hengko.comutawa ngirim minangka tindakake wangun, kita Care Panjenengan

proyek filtrasi lan kita bakal ngirim bali ing 24-Jam.